淺談紙箱加工的步驟和工藝【白云區紙箱廠(chǎng)】

      目前，人們對包裝紙箱的要求越來(lái)越高，外包裝不僅要印出被包裝物的形象和彩色圖案；有的甚至要求不能使用開(kāi)槽切角，要求模切成型因開(kāi)槽切角使邊沿不光滑。針對這種情況，紙箱加工廠(chǎng)家應如何對紙箱進(jìn)行后道工序加工就顯得格外重要。 
 

工藝瀏覽 

　　瓦楞紙箱的成型工藝流程可分為： 

　　送料——印刷——開(kāi)槽、壓線(xiàn)——模切——折疊、上膠——釘箱結合——堆積——打包等工序。簡(jiǎn)言之，也可以說(shuō)是印刷、模壓和接合三大步。 

送料 

　　送料也就是輸紙，主要是將瓦楞紙板平整、準確地送給印刷系統。因為瓦楞紙具有足夠的挺度，因而通常采用單張紙輸入方式。將承印物理齊后，整齊地裝在堆紙臺的固定位置，供人工或自動(dòng)式輸紙裝置逐張取料。自動(dòng)輸紙裝置采用全自動(dòng)升降臺，能自動(dòng)調節紙堆高度，輸入采用吸氣方式，以克服由于紙板不平而造成的紙板卡住拉壞現象。圖1中可以看到自動(dòng)吸氣送料部分的簡(jiǎn)圖。  

      壓線(xiàn)、開(kāi)槽、切角、分切 

　　在印刷開(kāi)槽機組中，該部分主要由上、下滾線(xiàn)輪，上、下開(kāi)槽刀，上、下切角刀和分切刀等組成。紙板經(jīng)過(guò)時(shí)，上、下滾線(xiàn)輪主要完成瓦楞紙板的縱壓線(xiàn)；上下開(kāi)槽刀通過(guò)上部的凸刀切入下部的凹刀完成瓦楞紙板的開(kāi)縫；上、下切角刀通過(guò)上部的切角刀片和下部的刀墊完成瓦楞紙箱接合處的接舌的成型，分切按規定尺寸進(jìn)行溜邊修整。
 
　　 壓線(xiàn)（痕）的主要作用是使瓦楞紙板按預定位置準確地彎折，以實(shí)現的紙箱內部尺寸?？煞譃榭v壓線(xiàn)（與瓦楞楞向平行的壓痕線(xiàn)）和橫壓線(xiàn)（與瓦楞楞向垂直的壓痕線(xiàn)）。印刷開(kāi)槽機上采用圓壓痕工藝，成對壓模呈圓盤(pán)狀旋轉，紙板通過(guò)成對壓模之間，即可留下壓痕。調整凹模和凸模之間的間隙，即可改變壓痕的深淺。壓痕以里面紙壓痕清晰不破、不裂為宜。