皮革動態(tài)防水試驗機(jī)是用于檢測皮革、人造皮及布料等材料在動態(tài)彎曲狀態(tài)下防水性能的專業(yè)儀器。其核心功能是通過模擬材料在實際使用中的撓折動作和水滲透環(huán)境，精確測定材料的耐水滲透指數(shù)，為鞋面原料研發(fā)改良及防水加工工藝提供數(shù)據(jù)支撐。其核心技術(shù)參數(shù)包括4工位同步測試、50-90轉(zhuǎn)/分鐘的撓折頻率、LCD計數(shù)器及自動滲透檢測系統(tǒng)。設(shè)備主要由動力傳動系統(tǒng)、試樣夾持機(jī)構(gòu)及檢測系統(tǒng)構(gòu)成，動力傳動系統(tǒng)通過直槽調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)精準(zhǔn)行程控制，試樣夾持機(jī)構(gòu)配備活動夾具和固定夾具，檢測系統(tǒng)采用銅絲圈與導(dǎo)電鋼條接觸式設(shè)計，當(dāng)水滲透導(dǎo)致電路導(dǎo)通時自動觸發(fā)計數(shù)停止功能。

　　皮革動態(tài)防水試驗機(jī)的操作步驟如下：

　　1、試樣準(zhǔn)備與檢查

　　裁取符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣（如100×90±0.25mm矩形試樣），確保表面無破損、褶皺或明顯缺陷。

　　在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（如23±1℃、50±2%RH）下平衡試樣48小時，以消除環(huán)境因素對測試結(jié)果的影響。

　　對試樣進(jìn)行預(yù)處理（如打磨、清潔），確保其表面狀態(tài)符合測試要求。

　　2、設(shè)備準(zhǔn)備與校準(zhǔn)

　　檢查試驗機(jī)的電源、電器設(shè)備是否正常，確保設(shè)備處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。

　　根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)（如SATRA-PM34:1993、ASTM-D2099）選擇合適的夾具和測試模式。

　　校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)，包括測試速度（如90±5 r/min）、彎折角度（如30±1°）、測試時間等，確保測試條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　向水箱注入適量水（或特定溶液，如NaCl溶液），并加入熒光素或其他指示劑以便觀察水滲透情況。

　　3、試樣安裝與固定

　　將試樣對折，外表面朝外，開口朝上，固定在兩個V形夾具上。

　　確保試樣折痕底部與夾具底部齊平，夾具封閉試樣兩端以防止漏水。

　　若測試需模擬實際使用場景（如鞋面革測試），可將試樣套于金屬環(huán)上，或使用模擬腳固定試樣。

　　4、測試參數(shù)設(shè)置

　　在設(shè)備控制面板或計算機(jī)上設(shè)置測試參數(shù)，包括測試時間、彎曲次數(shù)、溫度、濕度等。

　　根據(jù)測試需求選擇測試模式（如動態(tài)彎曲測試、靜態(tài)浸泡測試等）。

　　確認(rèn)設(shè)備計數(shù)器、透水信號裝置等輔助功能處于正常工作狀態(tài)。

　　5、啟動測試與過程監(jiān)控

　　啟動試驗機(jī)，使試樣在設(shè)定條件下進(jìn)行動態(tài)彎曲或靜態(tài)浸泡。

　　觀察試樣表面水滲透情況，若設(shè)備配備透水信號裝置，需確保其與試樣接觸良好以便及時檢測透水。

　　記錄測試過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)（如彎曲次數(shù)、透水時間、透水面積等）。

　　6、測試結(jié)束與結(jié)果分析

　　測試結(jié)束后，關(guān)閉試驗機(jī)，取出試樣并觀察其表面是否有水滲透。

　　若需定量分析，可稱取試樣測試前后的質(zhì)量變化，計算吸水率（如吸水率%=[(A-B)/B]×100，其中A為測試后質(zhì)量，B為測試前質(zhì)量）。

　　根據(jù)測試結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)要求，判斷試樣的防水性能是否合格。

　　對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，以便進(jìn)行后續(xù)改進(jìn)或優(yōu)化。

　　7、設(shè)備清潔與維護(hù)

　　測試結(jié)束后，將試驗機(jī)內(nèi)的水排出，并進(jìn)行清潔和消毒處理。

　　檢查設(shè)備各部件是否磨損或損壞，如有必要及時更換。

　　定期對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其長期穩(wěn)定運行。